1: اندازه و درجه - "ترکیبی مناسب از اندازه و درجه پیچ را انتخاب کنید"
در پیچ خوردن ، بزرگتر لزوما به معنای بهتر نیست. به طور مشابه ، پیچ پیچ بالاتر به طور خودکار بهبودی به پیچ درجه پایین نیست. آنچه مهم است ترکیب این دو عامل است.
بیل اکلز ، بنیانگذار boltscience.com می گوید: "اگر همه اندازه و مواد مناسب را انتخاب کنید ، به راه حل های اضافی برای تأمین پیچ نیاز نیست."
اكلز توضیح می دهد كه اندازه پیچ و درجه قدرت می تواند به طور مثبت یا منفی بر بار موجود در پیچ تاثیر بگذارد. هنگامی که ترکیب صحیح داشته باشید و مفصل را به درستی محکم کنید ، این بار مهمترین عامل برای اتصال ایمن پیچ مفصل است. او می گوید: "شما می توانید از پیچ بزرگتر با درجه مقاومت پایین تر یا پیچ کمتری در درجه مقاومت بالا استفاده کنید." "هر دو می توانند مناسب باشند." با در نظر گرفتن این نوع گزینه های مهم طراحی ، مهندسان Nord-Lock می توانند یک منبع مفید باشند.
2: Slackening - "الاستیسیته در مفصل ایجاد کنید تا جبران خستگی"
کند شدن یکی از اصلی ترین دلایلی است که پیچ ها شل می شوند. سه دلیل اصلی وجود دارد: حل سطوح خشن یا نامنظم. وقتی مواد مانند پلیمرها یا کامپوزیت ها فشرده تر می شوند ، آرامش ایجاد می شود. خزش ، که تمایل مواد برای حرکت یا تغییر شکل پلاستیک در استرس و درجه حرارت بالا است. هر سه باعث از بین رفتن پیش بارگذاری می شوند و می توانند منجر به خرابی مفاصل پیچیده شوند.
کاهش سرعت در حال افزایش است ، زیرا اتصالات پیچیده شده در معرض دمای و بارهای بالاتر قرار می گیرند ، در حالی که اجزای آن به طور فزاینده ای از کامپوزیت ، پلاستیک و آلومینیوم ساخته می شوند.
به گفته رابین سن ، مهندس فروش در Nord-Lock در سوئیس ، دو راه حل وجود دارد: "برای جبران خستگی شما به سطوح صاف و سخت نیاز دارید ، و باید الاستیسیته را در اتصال پیچیده مانند استفاده از Nord وارد کنید. واشرهای سری X یا تعویض پیچ های چند جک Superbolt را قفل کنید. "
MJT های Superbolt و همچنین فن آوری قفل کردن چند منظوره از Nord-Lock باعث افزایش خاصیت ارتجاعی اتصالات می شوند تا به حداقل برسد.
3: روغن کاری - "روغن کاری مناسب را برای برنامه خود انتخاب کنید"
از اهمیت اهمیت روغن کاری در رابطه با اتصالات پیچیده دشوار نیست. این پراکندگی اصطکاک را به حداقل می رساند و جیره گشتاور به بار را کاهش می دهد. روغنکاری همچنین نصب و برداشتن آن را آسان کرده و عمر پیچ را افزایش می دهد.
هیدوروری اراکی ، مهندس کاربرد میدانی در شرکت Nord-Lock در ایالات متحده ، توصیه می کند روغن کاری را در زیر پیچ یا مهره و قسمت مشکی پیچیده پیچ قرار دهید.
به گفته وی مهمترین چیزی که باید در هنگام روانکاری در نظر داشته باشید ، انتخاب روغنکاری مناسب برای برنامه شما است. برخی پارامترهایی که باید مورد توجه قرار گیرند عبارتند از ترکیب شیمیایی ، تأثیر بهداشتی و محیطی ، دامنه دمای خدمات و ضریب اصطکاک. برای استفاده توصیه شده تولید کننده روغن کاری را بررسی کنید. "
4: طراحی / نگهداری - "تمرکز بر هزینه های چرخه عمر"
در مرحله طراحی یک پروژه ، معضل مکرر این است که آیا با استفاده از راه حل های اقتصادی تر باید هزینه ها را در زمان فعلی کاهش داده یا با سرمایه گذاری در راه حل های با کیفیت بالاتر در بلند مدت پس انداز کنید.
مارتین لیندبوک ، رئیس دفتر مدیریت پروژه تحقیق و توسعه در کارخانه صنعتی توربوماشین زیمنس ، می گوید: "فقط روی هزینه های اولیه تمرکز نکنید. سرمایه گذاری درست در اوایل کار پس انداز هزینه های زیادی را بعداً به دست می آورد. این رویکرد همچنین منجر به رضایت بیشتر مشتریان خواهد شد. "
زیمنس این رویکرد بلند مدت را در هنگام رسیدن به یک راه حل تضمین کننده پیچ برای توربین های گازی چند میلیون یورویی خود انجام داد ، که منجر به سرمایه گذاری در واشر قفل و فشاربندهای Superbolt از Nord-Lock شد. این صرفه جویی در هزینه نه تنها در طول مونتاژ بلکه منجر به پس انداز زیادی در هزینه های تعمیر و نگهداری در طول چرخه عمر توربین ها شد.
5: روکش ها - "پوشش ها را برای بهبود اتصالات پیچ خورده خود در نظر بگیرید"
روکش ها ممکن است فقط چند میکرومتر ضخامت داشته باشند ، اما می توانند عملکرد یک اتصال دهنده را از چندین طریق بهبود بخشند: محافظت در برابر خوردگی. کاهش اصطکاک؛ افزایش ارزش زیبایی شناختی. تعدادی راه حل پوشش وجود دارد که مقرون به صرفه ترین و ساده ترین آن گالوانیزه است. هنگامی که این کافی نیست ، می توان از آلیاژ روی استفاده کرد. در صورت نیاز به محافظت بیشتر ، پوسته روی چند لایه نیز توصیه می شود.
بنابراین کدام روکش را باید برای برنامه خود انتخاب کنید؟ Csaba Madru ، نفت و گاز مهندس میدان جهانی در Nord-Lock ، می گوید برخی از خصوصیات پوشش باید سنگین تر از سایرین باشند. ”ابتدا پوشش خود را بر اساس سطح حفاظت از خوردگی ارائه شده انتخاب کنید. پس از آن به چه ویژگی های اصطکاک شما نیاز دارید ، زیرا همیشه می توانید با روان کننده و در آخر ویژگی های زیبایی شناسی جبران کنید. "
6: محصولات اصلی - "در چیز واقعی سرمایه گذاری کنید - یا بعداً می پردازید"
از کفش ورزشی گرفته تا تلفن های هوشمند ، نسخه های ارزان قیمت و کالاهای تقلبی در همه جا زیاد است. و محصولات بولتینگ نیز از این قاعده مستثنی نیست.
فواید سرمایه گذاری روی محصولات اصلی مانند واشر قفل Nord-Lock این است که شما محصولی را بدست می آورید که مدت طولانی در بازار بوده و عملکرد و کیفیت آن را ثابت کرده است.
محصولات اصلی Nord-Lock را می توان با مارک لیزری شناسایی کرد. اگر مطمئن نیستید که چیز واقعی را خریداری کرده اید ، با دفتر فروش محلی ثبت شده خود تماس بگیرید ، جایی که می توانید در مورد تأیید کمک بگیرید.
فریدا کالین ، مدیر مراکز فنی Nord-Lock می گوید: "مانند بسیاری از امور زندگی ، با راه حل های پیچ و خم ، آنچه را می پردازید دریافت می کنید." "هزینه خرید برای یک کالای اصلی ممکن است بالاتر باشد ، اما شما در دراز مدت بر قابلیت اطمینان و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و تعمیرات صرفه جویی می کنید."
7: کیفیت - "کار با شرکای مشهور به تخصص خود"
هزاران راه حل بست وجود دارد. اما حتی آنهایی که به طور گسترده برای برنامه های خاص استفاده می شوند ممکن است برای یک درجه حرارت خاص یا فشار محدود تأیید نشوند. بنابراین یافتن شرکای شما برای دستیابی به قابلیت اطمینان بالا در مواد و انتخاب صحیح چفت و بستگی بسیار مهم است.
پیتر فیجرمن ، از بولت ایمنینگ ، می گوید: "هزینه فراخوان یا خسارت یک مارک می تواند قابل توجه باشد. به عنوان مثال ، هنگامی که در مورد حادثه ناشی از نشت سیستم تهویه خوانده ام ، می دانم که آیا این ممکن است به این دلیل باشد که شرکت راه حل اتصال چسبی را اشتباه انتخاب کرده است. "
فیجرمن می گوید: "دستیابی به کیفیت بالا مربوط به کار با شرکای شناخته شده برای تخصص خود است که در نتیجه کسب سود سریع ، کیفیت را در اولویت قرار می دهند."
Nord-Lock به دلیل قابلیت اطمینان شناخته شده است و دارای چندین گواهی کیفیت و اعتبارنامه برای درخواست های درخواستی ، به عنوان مثال دریایی ، انرژی و حمل و نقل است.
8: خوردگی - "خوردگی را از ابتدا در طراحی اتصالات پیچ دار در نظر بگیرید"
آنها می گویند تنها یقین های موجود در زندگی مرگ و مالیات است. اما یک سوم را می توان اضافه کرد: خوردگی. هر محصول فلزی که از آهن یا فولاد حاصل شود سرانجام با تماس با اکسیژن و آب زنگ زدگی و تجزیه می شود. کریستین ربه در Dörken MKS-Systeme ، که سیستم های محافظت از خوردگی میکرو را توسعه می دهد ، می گوید: "خوردگی به ناچار در یک زمان معین اتفاق می افتد." "با این وجود روش هایی برای دستگیری پیشرفت آن وجود دارد."
یک روش محافظت کاتدی - جایی که ماده ای نجیب کمتر مانند روی ، خود را قربانی می کند - و روش دیگر محافظت غیر کاتدی است.
ربه می گوید پاسخ ساده ای در هنگام خوردگی وجود ندارد. وی به شوخی می گوید: "تنها راه حل این است که بخش های در معرض خطر خود را در آب و هوای بیابانی بسیار خشک نگه دارید."
Nord-Lock طیف گسترده ای از پوشش های محافظ و درمانهای سطح و همچنین چندین درجه از فولادهای ضد زنگ و آلیاژهای مبتنی بر نیکل را ارائه می دهد.
9: استفاده مجدد - "اگر مجبور به استفاده مجدد هستید ، روغن کاری کنید"
برای استفاده مجدد یا عدم استفاده مجدد ، این سوال اغلب مطرح است. استفاده مجدد از اتصال دهنده ها - به ویژه در این زمینه - راحت تر از حمل اطراف تعویض در اندازه ها و درجه های مختلف است. به علاوه ، ارزانتر است.
با این حال ، سخت است بدانید که آیا اتصال دهنده های مورد استفاده آسیب دیده اند ، و بنابراین ممکن است خراب شوند. برای بررسی اینکه آیا پیچ شما قصد استفاده مجدد از آن را بر عهده دارید ، لنا کالووا ، مهندس برنامه در Nord-Lock ، یک بازرسی بصری را توصیه می کند. اگر علائم خوردگی را مشاهده کردید ، در صورت امکان از استفاده مجدد خودداری کنید. و همین مسئله در مورد آسیب دیدگی نخ نیز وجود دارد. "
اما ممکن است مواقعی وجود داشته باشد که چاره ای جز استفاده مجدد از پیچ آسیب دیده به عنوان راه حل موقت نداشته باشید. اگر مجبور به استفاده مجدد هستید ، روغن کاری کنید. " وی می گوید: "این یک درجه از محافظت در برابر خوردگی است. و اگر نخ آسیب دیده دارید ، روغن کاری به دستیابی به فشار گیره مورد نیاز شما کمک خواهد کرد تا زمانی که بتوانید پیچ جدیدی را نصب کنید. "
10: از پیش بارگیری و سفت کردن - "ابزار مناسب و دنباله مناسب را انتخاب کنید"
سطح پیش بار ظرفیت یک پیچ اتصال را تعیین می کند. بنابراین تعیین سطح پیش بارگذاری مورد نیاز در یک مفصل و سپس دستیابی به آن از طریق روش محکم کردن مناسب و یک توالی مناسب سفت کننده بسیار مهم است.
پیش بارگذاری باید برای جلوگیری از حرکت بین قطعات جدا شده یا جداشونده کافی باشد ، اما هنوز هم در محدوده بازده مواد است تا از تعبیه سطوح جفت گیری و جدا شدن نخ جلوگیری شود.
Zouhair Chib ، یک کارشناس ارشد فنی در Nord-Lock در فرانسه ، می گوید: همچنین تمایز بین ظرفیت استاتیک و پویا یک پیچ نیز مهم است. یک پیچ می تواند بار استاتیک بالایی را تحمل کند ، اما فقط مقدار کمی از بار پویا را دارد. بنابراین مهم است که دارای یک پیش لود زیاد برای کاهش تأثیر بارهای کاری پویا بر روی اتصالات باشید.
چایب می گوید: "هنگام سفت شدن ، مهم است كه ابزاری و توالی محكم كننده را انتخاب كنید كه شما را قادر می سازد از پیش بارگذاری شده توسط مهندس طراحی استفاده كنید."
مهندسین Nord-Lock متخصصان در ارائه راه حل های کامل برای اتصالات پیچ دار از جمله طراحی ، انتخاب محصول و پشتیبانی در محل هستند.
توجه داشته باشید که این یک توصیه کلی است و لزوماً در مورد همه شرایط پیچشی اعمال نمی شود.
