در امکانات مسکن و شهرداری ، سنگرهای لوله زیرزمینی معمولاً در محل ریخته می شوند یا با سنگ تراشی ساخته می شوند. ساخت و ساز بازیگران در سایت یا سنگ تراشی از کارهای مرطوب استفاده می کند که بستگی به سطح عملیاتی کارگران دارد. تضمین کیفیت ساخت و ساز آسان نیست و ترک و نشت آن آسان است و پردازش مجدد هر از گاهی اتفاق می افتد. سطح صنعتی شدن پایین است و به راحتی می توان در طی فرآیند ساخت و ساز زباله های مادی ایجاد کرد و دوره ساخت و ساز طولانی است ، که مطابق با مفهوم توسعه فعلی حفاظت از انرژی و حفاظت از محیط زیست نیست.
سنگرهای بتونی پیش ساخته را می توان با توجه به مشخصات طراحی ، تولید کرد ، که در کارخانه پیش ساخته شده و در محل نصب شده است. سوکت ها و ملات های ضد آب بخش های سنگر لوله ای پیش ساخته را به هم وصل کنید تا از یکپارچگی و اثر ضد آب سنگر لوله اطمینان حاصل شود. صافی ، عمودی و کیفیت ظاهر اجزای پیش ساخته خوب است و هیچ گچ ثانویه لازم نیست که از زباله های مادی جلوگیری می کند. ساخت و ساز ترانشه لوله پیش ساخته می تواند تولید صنعتی و نصب مکانیزه را با ساخت و ساز مناسب و درجه بالایی از مکانیزاسیون تحقق بخشد. این مزیت از کیفیت خوب ، پیشرفت سریع ، صرفه جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست و ساخت و سازهای صنعتی برخوردار است.
ویژگی های فنی
1. سنگرهای بتونی پیش ساخته از بخش های سنگر پیش ساخته U شکل و پوشش های سنگر پیش ساخته تشکیل شده اند. بخش های سنگر پیش ساخته برای تشکیل یک سنگر به عنوان یک کل متصل می شوند. آب ، برق ، گرمایش و سایر خطوط لوله در سنگر پیش ساخته قرار می گیرد.
2. سنگرهای بتونی پیش ساخته با طول ثابت پردازش می شوند ، که می توانند تولید انبوه کارخانه را با کیفیت قالب بندی مناسب تحقق بخشند و می توانند به تأثیر بتن ساده ، کاملاً برآورده شدن نیازهای عملکردی دست یابند.
3. سنگرهای بتونی پیش ساخته از نظر وزن سبک و آسان برای بلند کردن و نصب به عنوان یک کل هستند. بخش های سنگر پیش ساخته توسط سوکت و ضد آب به هم وصل می شوند و یکپارچگی و اثر ضد آب از سنگر خوب است.
4. سنگرهای بتونی پیش ساخته ، ساخت و سازهای مرطوب را لغو می کنند ، از گچ کاری خودداری می کنند ، کار را پس انداز می کنند ، پیشرفت می کنند ، باعث صرفه جویی در مصرف انرژی و محافظت از محیط زیست می شوند.
5. سنگرهای بتونی پیش ساخته ساختار بتونی مسلح ، دوام خوب و ساخت مونتاژ اجزای پیش ساخته را اتخاذ می کنند ، که نگهداری آن آسان است.
مراحل عملیاتی
ترانس های بتونی پیش ساخته تأیید محل intained طراحی ترانسفورماتور پیش ساخته طراحی عمیق تر → تولید و حمل و نقل سنگر پیش ساخته → حفاری سنگر سنگر پیش ساخته → ساخت و ساز کوسن ترانشه پیش ساخته → ترانک ترانس پیش ساخته → نصب سنگر پیش ساخته → خط لوله در ترانس → ترانس نصب
تأیید محل سنگر پیش ساخته
طبق نقشه های مهندسی ، محل ساخت و ساز و اندازه سنگر پیش ساخته را تأیید کنید. در عین حال ، خطای نصب باید در نظر گرفته شود. طول سنگر پیش ساخته در هر انتهای 10 میلی متر کاهش می یابد.
با توجه به ظرفیت بلند کردن تجهیزات بلند کردن ، اندازه بخش سنگر پیش ساخته را تعیین کنید تا اطمینان حاصل شود که وزن مؤلفه پیش ساخته در ظرفیت بلند کردن تجهیزات بلند کردن است.
در طی فرایند عمیق تر ، لازم است که بلند کردن ، حمل و نقل ، نصب ، تقویت و سایر پیوندها را در نظر بگیرید ، قطعات تعبیه شده لازم و سوراخ های رزرو شده را تنظیم کرده و طراحی عمیق تر از قسمت های تعبیه شده براکت خط لوله را انجام دهید.
نصبسنگرهای بتونی پیش ساخته
برای تعیین موقعیت نصب و ارتفاع سنگر از تئودولیت و سطح استفاده کنید و سپس در سایت قرار بگیرید. خطوط آهک را در هر دو طرف سنگر بپاشید ، موقعیت نصب سنگر پیش ساخته را تعیین کنید و از یک بیل مکانیکی برای حفر سنگر استفاده کنید.
ساخت کوسن پایینسنگرهای بتونی پیش ساخته
پس از تعیین موقعیت نصب سنگر پیش ساخته ، یک کوسن بتونی C15 روی پایه ریخته می شود. ضخامت کوسن کمتر از 100 میلی متر نیست و عرض کوسن باید از عرض سنگر بیشتر باشد ، از هر طرف کمتر از 300 میلی متر.
سنگرهای بتونی پیش ساختهنصب
بررسی کنید که آیا ارتفاع پایین تر از سنگر لوله پیش ساخته ، نیازهای نصب را برآورده می کند. اگر اینگونه نباشد ، تراز کردن لازم است. ابزارها و تجهیزات بالابر مورد نیاز برای سنگر لوله پیش ساخته را آماده کنید.
سنگر لوله پیش ساخته توسط بالابرها و قلاب های مخصوص به محل تعیین شده بلند می شود و سپس اجزای ثابت موقت نصب می شوند. پس از نصب اجزای ثابت موقت ، جرثقیل از بین نمی رود و بخش سنگر لوله ای پیش ساخته با کمک ابزارهای اندازه گیری در محل نصب می شود.
پس از اتمام نصب بخش سنگر لوله ای پیش ساخته ، بخش سنگر لوله ای پیش ساخته بعدی یک به یک نصب می شود. از دو بخش سنگر لوله ای پیش ساخته مجاور توسط یک سوکت برای تشکیل یک کل متصل می شوند و از ملات ضد آب در موقعیت سوکت برای ضد آب استفاده می شود.
تخمگذار خطوط لوله در سنگرها
پس از نصب سنگرها ، بقایای موجود در سنگرها تمیز می شود. پس از بازرسی و پذیرش همه طرفین ، خطوط لوله در سنگرها گذاشته می شود. ترتیب خط لوله های تخمگذار ابتدا قسمت پایین و سپس قسمت فوقانی است.
نصب پوشش سنگر
پس از گذاشته شدن خطوط لوله در سنگر ، پوشش سنگر نصب می شود. پوشش سنگر و بخش سنگر در همان زمان پیش ساخته می شوند. دو انتهای پوشش سنگر در بالای بخش سنگر پیش ساخته قرار می گیرد. پس از بلند شدن پوشش ، شکاف بین دو پوشش مجاور با ملات ضد آب مهر و موم می شود. پس از نصب پوشش سنگر ، دو طرف سنگر با خاک عقب پر شده است.
سود
سود دوره ساخت و ساز
سنگر پیش ساخته در کارخانه پیش ساخته و به طور مستقیم پس از انتقال به سایت نصب می شود. پس از بلند شدن به محل تعیین شده ، بخش های سنگر پیش ساخته توسط سوکت و ضد آب وصل می شوند. در مقایسه با ساخت و سازهای ریخته گری در محل و سنگ تراشی ، سرعت ساخت و ساز ساخت سنگر پیش ساخته سریع است و می تواند 1/2 از ساعات کار را صرفه جویی کند.
سود اقتصادی
هزینه ساختار ریخته گری در محل (با استفاده از عرض 2 متر به عنوان نمونه) خندق حدود 1800 متر یوان/مکعب است و هزینه استفاده از یک سنگر پیش ساخته حدود 2600 یوان/مکعب است. هزینه یک سنگر پیش ساخته 800 یوان/مکعب بالاتر از یک ساختار ریخته گری در محل است. با توجه به حجم نمونه کوچک ، هزینه استهلاک قالب سنگر پیش ساخته نسبتاً زیاد است و با افزایش مصرف ، شکاف هزینه به تدریج کاهش می یابد.
مزایای اجتماعی
سنگر پیش ساخته محصولات صنعتی را با صافی و عمودی خوب ، بدون توخالی و ترک خوردگی و کیفیت ساخت و ساز خوب اتخاذ می کند. از ملات ضد آب بین هر بخش پیش ساخته برای تصفیه ضد آب استفاده می شود و اثر ضد آب خوب است.
پردازش به طول ثابت سنگرهای پیش ساخته می تواند تولید صنعتی و نصب مکانیزه را با روشهای ساده و راندمان ساخت و ساز بالا تحقق بخشد. اجزای تمام شده نیازی به عملیات مرطوب مانند گچ کاری ، آلودگی کمتر ، صرفه جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست ندارند.
در مقایسه با ساختار چدن در محل و ساخت و ساز سنگ تراشی ، ساخت و ساز سنگر از پیش ساخته از نظر دوره ساخت ، کیفیت و حفاظت از محیط زیست مزایای آشکاری دارد.
