صفحات بتنی پیش ساخته چگونه ساخته می شوند؟ در اینجا همه چیزهایی است که باید بدانید

شرکت‌های زیرساخت از دهه‌ها تجربه و اشتیاق برای بهبود پروژه‌های زیرساختی با شبکه سراسری امکانات پیش ساخته بهره می‌برند.

پانل های بتنی پیش ساخته در اجزای سازه ای پیش ساخته از جمله دیوارها، سقف ها، کف، تیرها، راه پله ها و تونل ها استفاده می شود. فولاد به عنوان یک گزینه جایگزین عمل می کند. با این حال، بتن به عنوان یک انتخاب اقتصادی و عملی عمل می کند.

بتن پیش ساخته در قالب های قابل تنظیم در یک محیط کارخانه بهینه آماده، ریخته گری، پخت و تکمیل می شود. این پنل ها دارای یک

بیرونی سخت مقاوم در برابر انواع شرایط آب و هوایی. همچنین عناصر مختلف را برای تشکیل یک ساختار کامل ترکیب می کند.

در این وبلاگ تجربه دست اولی در زمینه تولید پانل های بتنی پیش ساخته کسب خواهید کرد.

معرفی بتن پیش ساخته

پانل های بتنی پیش ساخته عناصر سازه ای بتنی از سیمان هستند که با سیم گالوانیزه سه میلی متری در دو طرف تقویت شده و قالبی از پیش شکل را تشکیل می دهند. عمل آوری قالب در یک محیط مناسب باعث ایجاد پانل بتنی بادوام می شود. بنابراین، قالب برای استفاده مجدد برداشته می شود.

بتن پیش ساخته همه کاره، مقرون به صرفه و کارآمد است و به ساختمان ها اجازه می دهد سال ها مقاومت کنند. کارخانه های بتن پیش ساخته از پانل های بتنی برای ساخت ساختمان ها استفاده می کنند که به عنوان سازه یا روکش عمل می کنند.

انواع پنل

سه نوع پانل وجود دارد:

● پانل های ساندویچ کامل

● نیم ساندویچ پانل

● پانل های هسته توخالی

ساندویچ پانل کامل

پانل های دو لایه از بتن پیش ساخته ساندویچ یک ماده عایق هسته (پلی استایرن یا فوم پلی اورتان). پانل های ساندویچ کامل عایق حرارتی و صوتی هستند و باعث پایداری آن می شوند. همچنین، زیرساخت را برای افزایش زیبایی و عملکرد سفارشی می کند.

نیم ساندویچپانل ها

پانل های دارای یک لایه بتنی به عایق اضافی همراه با تکمیل نیاز دارند. این یک پانل دیوار بیرونی است که دارای دال بتنی و ضد باد است.

پانل های هسته توخالی

پانل‌های توخالی سقف‌ها، کف‌ها و دیوارها را می‌پوشانند زیرا هسته به عنوان مجرای تهویه یا گرمایش عمل می‌کند. این پانل ها دارای چارچوب سبک وزن و طراحی کارآمد هستند.

پانل های بتنی پیش ساخته Manufacتورینگروشs

هر یک از دو روش را می توان برای ساخت پانل پیش ساخته استفاده کرد:

● روش ایستادن

● روش جریان

روش ایستادن

قالب ثابت که در آن فرآیندهای مختلف تولید انجام می شود. هیچ حرکتی در قالب وجود ندارد در حالی که تمام مراحل قرار دادن، پخت و تکمیل به طور همزمان انجام می شود.

روش جریان

واحدهای پیش ساخته با فرآیندهای مختلف در یک نظم تکنولوژیکی چرخه ای حرکت می کنند از یک مکان به مکان دیگر.

مراحل ساخت بتن پیش ساخته

پانل های بتنی پیش ساخته در اندازه ها، شکل ها، حالت ها و پرداخت های مختلف وجود دارند. مهندسان بتن پیش ساخته را در یک محیط کنترل شده آماده می کنند و با استفاده از تکنیک های پیشرفته آن را در محل می ریزند.

سپس در قالب‌های قابل تنظیم و قابل استفاده مجدد، پانل‌های تکمیلی، و از طریق جرثقیل‌های متحرک به محل‌های ساخت‌وساز منتقل می‌شوند.

مرحله اول: مهندسی

هر محصول با استفاده از جدیدترین ابزارهای طراحی و نقشه های دقیق از طریق فرآیند طراحی سه بعدی به کمک کامپیوتر مهندسی شده است. هنگامی که نقشه های طراحی تایید شد، این نقشه ها برای نظارت بر تولید به سازندگان ارسال می شود.

مرحله دوم: اختلاط بتن

مواد خام، از جمله سنگ و ماسه، کانی های سنگ آهک را تشکیل می دهند. مهره ها مواد را با سیمان و افزودنی های شیمیایی در مخلوط کن مخلوط می کنند. به یک مخلوط غلیظ و رنده تبدیل می شود.

مرحله سوم: آماده سازی قالب یا فرم

قبل از ریخته‌گری، خدمه از اشکال مختلف برای حک کردن اشکال خاص در قالب‌ها استفاده می‌کنند. خدمه هر گونه منافذ یا بریدگی در قالب ریخته گری را محکم می کند. سپس اسپری رهاسازی را روی قالب ریخته گری و شکل ها بمالید تا محصول به راحتی از قالب ریخته گری خارج شود.

پس از آن، کابل‌های فولادی با استحکام بالا در سرتاسر قالب ریخته‌گری رشته می‌شوند. کابل های فولادی با یک دستگاه هیدرولیک یکدیگر را به کشش خاصی می کشند.

مرحله چهارم: ساخت قفس تقویتی

فرآیند ساخت با ساخت و مونتاژ قفس میلگرد آغاز می شود. مهندسان فولاد را انتخاب می کنند و برای برش و خم شدن به قفسه های ذخیره سازی می رسانند. این میلگردها در ابعاد دقیق برش داده می شوند تا متناسب با نیازهای طراحی باشند.

ثانیا، میله ها را جمع می کنند و آنها را به هم می بندند. میله‌های میلگرد به صورت حلقه‌هایی خم می‌شوند که به یکدیگر متصل می‌شوند و قفس‌های بلند، قفس‌های تقویت‌کننده را تشکیل می‌دهند. قفس های سیم جوش داده شده به اندازه دلخواه بریده می شوند تا در قالب ریخته گری وارد شوند.

مرحله پنجم: بازرسی قبل از ریختن

پس از تقویت مونتاژ، تمیز کردن انجمن در مرحله بعدی قرار می گیرد. جرثقیل متحرک قفس را برمی‌دارد و در هسته قالب ریخته‌گری قرار می‌دهد تا قفس تقویت‌کننده را برای انتقال به انجمن تثبیت کند.

علاوه بر این، تکنسین های کنترل کیفیت یک فرآیند بازرسی قبل از ریختن را برای تأیید نقشه ها انجام می دهند.

مرحله ششم: بتن ریزی

فولاد بتن دیوار را حفظ می کند. با تغییر آب و هوا منبسط و منقبض می شود. بتن روی کل قالب و قفس پخش می‌شود و آنها را به نام قالب‌های کف، ساندویچ یک طرفه، تراز می‌کند.

علاوه بر این، قرار دادن عایق فوم سفت و سخت در مرکز ساندویچ. عایق فوم با برجستگی هایی برای محکم کردن بتن پوشانده شده است. لایه دیگری از بتن مسلح شده با فولاد روی قالب ریخته گری پخش می شود (تکمیل یک ساندویچ دوتایی).

از سوی دیگر، کارخانه‌ها یک آزمایشگاه بتن برای انجام آزمایشات و کنترل معمول مواد خام در مقادیر دقیق برای هر دسته دارند.

هنگام ایجاد مقادیر زیادی از بتن خود تراکم شونده، تکنسین های آزمایشگاه نمونه های مخلوط را برای آزمایش مقاومت فشاری و بررسی کیفیت هر دسته جمع آوری می کنند. این بتن تحت آزمایشات مختلفی از جمله آزمایش پخش قرار می گیرد تا بررسی شود که دانه بندی جریان مناسبی دارد و جدا نمی شود.

علاوه بر این، دسته تایید شده در سطل ها ذخیره می شود و از طریق جرثقیل در کف تولید به قالب ریخته گری منتقل می شود. به بتن اجازه داده می شود بدون حفره های هوای محبوس شده جریان یابد.

مرحله هفتم: ارتعاش برای تراکم بتن

هنگامی که چگالی بهینه و مقاومت مطلوب بتن به دست آمد، پوکرها یا ویبراتورهای خارجی بتن را از طریق فرکانس بالا متراکم می کنند.

مرحله هشتم: پخت و پایان

قرار دادن بتن روی قالب برای شروع فرآیند پخت و تکمیل. این شامل برزنت کردن محصولات در طول شب برای گرفتن گرما از فرآیند هیدراتاسیون است. از آنجا که منطقه تولید دارای یک محیط کنترل شده است، بنابراین به بهبود قدرت طراحی کامل کمک می کند.

پس از 12 ساعت، سازه بتنی به اندازه کافی پایدار است تا بتواند کار کند. کارگران با سندبلاست روی سطوح بیرونی سیمان را جدا می کنند تا سنگدانه ها نمایان شود و یک نوار تزئینی ایجاد می کند.

مرحله نهم: برهنه کردن

فرآیند جداسازی زمانی آغاز می شود که تکنسین ها تایید کنند که محصول به استحکام نوار مورد نظر 2500 تا 3000 psi رسیده است.

در حین جداسازی، تکنسین ها ژاکت بیرونی را باز می کنند، هسته داخلی را فرو می ریزند، دستگاه های بالابر را متصل می کنند و محصول را از قالب ریخته گری خارج می کنند.

مرحله دهم: بازرسی پس از ریختن

پس از برداشتن محصول، تمیز کردن و بازرسی پس از ریختن آن اطمینان حاصل می کند که تمام ابعاد طراحی حفظ شده است و هیچ نقص ظاهری قابل مشاهده نیست. سپس برچسب گذاری می شود و برای نگهداری در محل مناسب تا زمانی که مشتری محصول را درخواست کند به محوطه ها منتقل می شود.

هنگامی که مشتری آماده دریافت محصول است، آن را بر روی کامیون بارگیری کرده و برای ارسال و تحویل به محل پروژه به درستی بسته می شود.

مرحله یازدهم: مدیریت کلی

برای اجرای صحیح یک واحد تولیدی، موارد زیر را انجام دهید:

● برای حفظ سرعت و صرفه جویی از یک روش تکنولوژیکی چرخه ای استفاده کنید

● بهبود مکانیزاسیون برای افزایش کیفیت و بهره وری

● از عناصر با کیفیت برای تولید بهینه استفاده کنید

● از روش هایی برای به حداقل رساندن وقفه ها مانند شرایط آب و هوایی سخت استفاده کنید

● بهبود شرایط کاری کارگر

مواد مورد استفاده در بتن پیش ساخته

مواد در بتن پیش ساختهفرآیند تولید شامل:

سیمان

این ماده اصلی بتن پیش ساخته است. انجمن ملی بتن پیش ساخته (NPCA) کیفیتی را که کارخانه های سیمان باید در تولید به کار گیرند، تعیین کرده است. سازندگان از سیمان پرتلند معمولی گریدهای 43 و 53 در بتن پیش ساخته استفاده می کنند.

اب

نسبت آب برتری بتن پیش ساخته را تعیین می کند. آب خالص با ناخالصی صفر ماده ای بادوام را تشکیل می دهد. در غیر این صورت، مخلوط را تجزیه می کند.

تجمیع

نوع سنگدانه مخصوص سازه های بتنی پیش ساخته است. مدیران پروژه بر اساس دوام، استحکام، رنگ و بافت، مصالح را تعیین می‌کنند.

مواد اضافی به حفظ استحکام کمک می کنند:

مواد افزودنی ضد آب کریستالی

این مخلوط ها اجازه نمی دهند آب به پانل پیش ساخته آسیب برساند. برای ساخت دیوارها، سقف ها و تانک های سپتیک استفاده می شود.

اکسید

هنگامی که پانل های بتنی پیش ساخته آماده نصب هستند، رنگدانه های اکسیدی رنگ های مختلفی را در محصول تولید می کنند.

تاندون های فولادی

تاندون های بدون آلودگی یک چسبندگی قوی بین بتن پیش ساخته و فولاد ایجاد می کنند. این آرماتورها باید برای جلوگیری از خوردگی فلز پوشش داده شوند.

میله های تقویت کننده

ستون فقرات بتن محصول را برای تحمل شرایط سخت تقویت می کند. اینها بسته به ساختار در طرح های مختلف موجود هستند.

مفاصل

اینها برای حفظ پایداری و استحکام بتن پیش ساخته به اجزای سازه نیرو می افزایند.

الیاف

الیافی مانند الیاف فولادی یا پلیمری به عنوان تقویت کننده برای حفظ مقاومت بتن پیش ساخته عمل می کنند.

سنگدانه سبک

هنگامی که مصرف کنندگان به سازه های ساختمانی سبک نیاز دارند، سنگدانه های سبک وزن تراکم و وزن کلی بتن را کاهش می دهند.

دوغاب اپوکسی

اپوکسی استحکام بالایی را به بتن پیش ساخته می افزاید. از آنجایی که خواص اپوکسی ها متفاوت است، بنابراین کارشناسان قبل از افزودن بر آن نظارت می کنند.

محصولات مورد استفاده در پانل های بتنی پیش ساخته

شرکت بزرگ Magtech (Xiamen) Electric لوازم جانبی با کیفیت بالا را برای اجزای بتن پیش ساخته ارائه می دهد.

مگنت شاترینگ سیستم قالب بندی آهنرباهای بتنی پیش ساخته

آهنرباهای بتنی پیش ساخته در سازه های قالب استفاده می شود. آهنربا کرکره ای دارای سیستم مغناطیسی با قدرت 250 برابر برای بستن پروفیل ریل جانبی است. این آهنرباهای دکمه ای فولاد ضد زنگ دارای آداپتورهای سفارشی برای بهبود کارایی هستند.

امکانات:

● نصب آسان

● بدون نیاز به جوشکاری

● قابل استفاده مجدد

● هزینه کم

2100 کیلوگرم آهنربا کرکره ای بتن پیش ساخته برای قالب بتن

هنگام ریختن بتن، آهنربای آهنی بتن پیش ساخته پانل ها را محکم می کند تا از خروج سیمان از قالب ریخته گری جلوگیری کند. مهندسان نیروی جذب مغناطیسی را از طریق دکمه های کنترل کننده روشن یا خاموش در مرکز جعبه مغناطیسی کنترل می کنند.

امکانات:

● ماندگاری بالا

● قابل تنظیم

● انعطاف پذیر

● ساده و راحت

سناریوهای استفاده مشتری تایلندی ما

قالب بتنی پیش ساخته برای پانل دیوار

این قالب های بتنی پانل های دیوار اول و دوم را به هم متصل می کنند و یک رابطه فاصله ای را تشکیل می دهند. از میله های فولادی قالب و سیستم فنجان مکش مغناطیسی ساخته شده است.

امکانات:

● ضد رطوبت

● شدت بالا

● پایدار و ایمن

● ارزان

کاربرد آهنربای قالب

بلند کردن لنگرهای چشمی برای بتن پیش ساخته

چشم زیر پا، بارهای کششی را برای بلند کردن ایمن در بخش های نازک وارد بتن می کند. لنگرهای چشمی بالابر دال های بتنی سبک و مقاومت بتن زیر 2000 psi را کنترل می کنند.

امکانات:

● تغذیه خودکار پیچ

● محکم و بادوام

● نصب آسان

صفحات تعبیه صفحات پیش ساخته فولادی بتنی

صفحات تعبیه شده فولادی، پانل بتنی را برای ایجاد پایه ای از سازه های فولادی، به ویژه سازه های حوضی ترکیب می کنند. این صفحات فولادی تعبیه شده قبل از ریختن بتن برای تقویت لبه های در معرض بتن قرار می گیرند.

امکانات:

● کیفیت بالا

● قابل تنظیم

● قیمت مناسب

کاربرد لنگرهای بلند کردن

طناب سیم بالابر برای عناصر بتنی پیش ساخته

لنگر انداختن سیم طناب در بتن پیش ساخته، یک اتصال رزوه ای ایجاد می کند و به دستیابی عناصر بتنی پیش ساخته از طریق کشش مستقیم کمک می کند. حلقه بالابر در هنگام کشیدن سوکت با نخ، بالابر 45 درجه را تحمل می کند.

امکانات:

● سیم فولادی با عیار بالا

● همه کاره

● گالوانیزه

نرم افزار Lifting Loops

برای اطلاعات بیشتر، لطفا برای تماس با ما روی عکس زیر کلیک کنید

انواع سازه های بتنی پیش ساخته

هنگامی که پانل های بتنی پیش ساخته ساخته می شوند، در سازه های بتنی پیش ساخته مختلف از جمله:

● دیوارها و پانل های بتنی پیش ساخته

● دال های بتنی پیش ساخته

● تیرهای بتنی پیش ساخته

● ستون های پیش ساخته

● پله های پیش ساخته

چرا بتن پیش ساخته را انتخاب کنیم؟

مزایای استفاده از پانل های بتنی پیش ساخته نسبت به مصالح معمولی، بتن ریخته گری شده در محل:

سرعت ساخت و ساز

پانل های بتنی پیش ساخته سرعت پروژه های ساختمانی را افزایش می دهند. با این حال، ریختن بتن و عمل آوری آن در محل های ساخت و ساز چندین هفته طول می کشد.

اکنون محصولات پیش ساخته آماده نصب بدون صرف زمان، فرآیند ساخت و ساز را بسیار آسان تر می کند.

استحکام - قدرت

افزودن مواد افزودنی ضد آب، میلگردهای تقویت کننده و سایر مواد باعث دوام و استحکام در بتن پیش ساخته می شود.

محیط کنترل شده

در سایت های تولید بتن پیش ساخته، کارخانه ها شرایط محیطی را به دقت کنترل می کنند تا فرآیند پخت را انجام دهند.

کنترل کیفیت

سازندگان زمان کافی برای نظارت بر کیفیت بتن پیش ساخته در پروژه های بزرگ را ندارند. بنابراین، تولیدکنندگان پیش ساخته تنها بر روی کیفیت محصول از طریق مکانیسم های کنترل کیفیت تمرکز می کنند.

مقرون به صرفه

پروژه های در محل نیاز به زمان بیشتر، افزایش نیروی کار و هزینه دارند. بتن پیش ساخته هر دو را صرفه جویی می کند و سرعت پروژه را افزایش می دهد.

گزینه های طراحی

تولید کنندگان عناصر تزئینی را با استفاده از قالب های تخصصی در اشکال و اندازه های مختلف ایجاد می کنند.

نتیجه

چه به دنبال پانل هایی با قابلیت نصب آسان و قوی باشید، پانل های بتنی پیش ساخته بهترین راه حل برای مهندسان، پیمانکاران و مصرف کنندگان بوده است. شما می توانید سازه های معماری مشخصی را با استفاده از بتن و لوازم جانبی با کیفیت بالا بدون به خطر انداختن کیفیت، استحکام و هزینه ایجاد کنید.