Informatization بهبود بهره وری و فرآیند سازمان تولید کامپیوتر
1. در مورد مرحله آماده سازی پیش تولید
استفاده از فناوری اطلاعات برای تولید اسکناس های دقیق مواد نقشه های 3D و سایر اطلاعات به طور موثر می تواند کمک به قطعات پیش ساخته در تولید افشای فنی، تهیه تدارک مواد، برنامه ريزي توليد، جمع کردن سایت مدیریت و محصول نهایی برنامه ریزی تدارکات. آن را حل و اجتناب از وضعیت غیر طبیعی است که رخ می دهد در کل فرایند تولید در پیشبرد و مظهر کاربرد برنامه ریزی، اجرا، بازرسی و اصلاح (PCDA) مدیریت روش در پيش مدیریت چرخه.
2 تولید و پردازش نقشه تولید - ماشین آلات
طراح را تعمیق نقاشی اشکال اسناد و اطلاعات دیگر را پس از اتمام طراحی تقسیم و انتقال آن به سرور در فرم داده ها، و تبدیل آن به فرمت که دستگاه می تواند تشخیص و وارد مرحله تولید. از طریق برنامه های کنترل به منظور کاهش احتمال زايمان و خطاها به طور خودکار.
3. زمان واقعی نظارت بر تولید از طریق کنترل سیستم
تولید قطعات پیش ساخته عمل جریان اصلی است:
یک سری از شرایط غیر طبیعی مانند گسل و تاخیر در روند تولید بالا تولید می شود به طور موثر توسط سیستم کنترل نظارت و بی درنگ به پرسنل مدیریت به احکام برای جلوگیری از مشکلات ناشی از علل انسانی منعکس شده.
4، به طور خودکار خلاصه کار محصولات مختلف و آسان برای مدیریت و بهره وری تولید
در طول پروسه تولید قطعات پیش ساخته سیستم کنترل سوابق اطلاعات هر جزء از جمله سرعت جریان اندازه اجزاء، دهانه محفوظ است و قطعات جاسازی شده، تعداد ساعات کار، و غیره، و سوابق و پرونده با توجه به موارد مختلف تاریخ های مختلف و انواع قطعات. آمار آسان برای مدیران به تجزیه و تحلیل و بهبود در مرحله بعد.
5 به طور موثر می تواند ساخت قطعات جاسازی شده و امکانات کتابخانه تجهیزات و طراحی نرم افزار یکپارچه لنگر انداخت
بخش های مختلف جاسازی شده را ایجاد و ساخته پس از آن به رابط با نرم افزار طراحی زیرا هر پروژه روش پردازش خاص و منحصر به فرد خود است تا برای تعمیق پروژه های مختلف. انتقال داده ها بدون تلف و خواندن می رود کار بعدی هموار تضمین می کند.
6. تولید منظم، اگر چه شکل تولید قطعات مختلف است، اما بهره وری پایین است را.
از آنجا که خط تولید قطعات پیش ساخته با استفاده از سیستم کنترل اطلاعات، روش های کنترل دیجیتال از منبع استفاده می شود. بنابراین، در تولید، دستگاه مکانیکی بار خوانده شده فایل فرمت داده های درجه کنترل دقیق می تواند در میلی متر و تا حدودى درجه تغییر رایگان بخش تولید نیز در میلیمتر می تواند تغییر.
می تواند دیده شود که اصطلاح "مدولار محدود" در حس سنتی, شکستن از طریق تضاد بین فردی طراحی و تولید صنعتی، و در نهایت دستیابی به تفاوت در شکل وجود ندارد تولید قطعات اما بهره وری پایین است، اجازه تولید منظم به همان اندازه است.
7-علمی لجستیک مدیریت سیستم و تضمین معتبر مدیریت لجستیک
مقدار صحيح و انواع قطعات پیش ساخته و یا قطعات به طور مستقیم به سایت پروژه ارائه. برای رسیدن به این هدف سیستم های کنترل باید مرتبط با ERP برای دستیابی به اشتراک گذاری اطلاعات. نشان دهنده ERP الزامات قطعات پیش ساخته به نصب در محل طرح به سیستم کنترل اطلاعات که پرسنل مدیریت در زمان آماده سازی می تواند درک قابلیت های موجودی خود را، و آنها منعکس کننده در سیستم در زمان واقعی تکمیل عملیات انباشته در پیش و پس از آن کار به طور مستقیم در زمان کامل. به کار سایت پروژه تحویل داده.
8. ارتباط بین ERP و مدیریت تولید
مدیریت سفارشات تولید، از جمله حفظ سفارشات تولید و نمایش لیست سفارشات. با توجه به سفارشات مختلف مواد و کارگاه های آموزشی مواد مواد مختلف منعکس کننده تضمین سهام موجود در سفارشات تولید لیست مواد از دست رفته، یادآوری پرسنل مدیریت برای پیگیری آماده می و یا جمع آوری مواد گم شده در زمان و برای تولید سفارشات توليد. با این حال، به تولید به دلیل فقدان مواد غیر ممکن بود.
