بتن پیش ساخته به دلیل مصرف بیش از حد آب به راحتی می تواند باعث ایجاد ترک، لانه زنبوری، جوش و سایر مشکلات شود که باعث کاهش دوام بتن خواهد شد. کاهش مصرف آب می تواند ضمن صرفه جویی در هزینه ها، مقاومت و دوام بتن را بهبود بخشد، بنابراین باید در فرآیند تولید به شدت کنترل شود. البته این اشتباه را نداشته باشید که می توانید مصرف آب را به طور نامحدود کاهش دهید!
1. عوامل موثر بر مصرف آب:
1.1 تأثیر مواد خام
(1) افزایش مقدار سیمان و مواد افزودنی، دمای ذخیره سازی (گاهی اوقات دمای ذخیره سازی بیش از حد بالا باعث ریزش خیلی سریع می شود و مصرف آب به شدت افزایش می یابد) و هر چه سطح ویژه بیشتر باشد، باعث می شود باعث افزایش مصرف آب بتن می شود. اندازه آب مصرفی قوام استاندارد سیمان مستقیماً به اندازه آب مصرفی منجر می شود. سازگاری ضعیف سیمان و مواد افزودنی منجر به تغییر در نسبت مصرف آب می شود.
(2) هرچه مقدار گل و پودر ماسه و سنگ بیشتر باشد، تداوم دانه بندی ذرات بدتر و مصرف آب بیشتر است. دقت تشخیص میزان رطوبت به طور مستقیم بر میزان مصرف آب تأثیر می گذارد. میزان رطوبت شن و ماسه تازه ذخیره شده از بالا تا پایین شمع اغلب بسیار متفاوت است. در حین استفاده باید چندین بار اندازه گیری شود، در غیر این صورت اسلامپ در حین تولید به شدت تحت تاثیر قرار می گیرد.
(3) نوع افزودنی، میزان کاهش آب ماده افزودنی، مقدار عامل جذب کننده هوا و تفاوت در سازگاری با سیمان.
(4) خواص خاکستر بادی و پودر معدنی، مانند از دست دادن در احتراق، ظرافت، نسبت تقاضای آب، و غیره، و مقدار سیمان جایگزین شده است.
(5) استفاده از مواد دیگر، عوامل انبساط، الیاف، سینرژیست ها و غیره مصرف آب را تا حد زیادی افزایش یا کاهش داده است.
(6) سطوح مختلف فاضلاب اثرات متفاوتی بر عملکرد بتن دارد که باید بررسی و سپس تعیین شود. مقدار و عملکرد هر ماده ممکن است مستقیماً بر میزان مصرف آب تأثیر بگذارد. هنگام انتخاب مواد یا قبل از تولید واقعی باید یک به یک آزمایش شود. تایید و شناسایی افتتاحیه در نهایت مقدار معقولی آب را تعیین می کند.
1.2 تأثیر اندازه گیری و ماشین آلات بر مصرف آب
(1) مقیاس مواد مورد استفاده در تولید ساختمان های مختلط و تجهیزات آزمایش در آزمایشگاه باید به طور منظم توسط خود کالیبراسیون و با سپردن منظم بخش های آزمایش مربوطه برای انجام کالیبراسیون دقیق کالیبره شوند. به اصطلاح "یک بیت کوچک از دست رفته هزار مایل دورتر است".
(2) همچنین لازم است مرتباً بررسی شود که آیا موقعیت سنسور تغییر کرده است، آیا گرد و غبار روی ترازو جمع شده است، آیا کیسه پارچه ای گرد و غبار باعث اضافه وزن یا کم وزنی می شود، آیا چکیدن مواد افزودنی و فلس های آب وجود دارد یا خیر. و تشخیص خودکار رطوبت. آیا دقیق است و غیره.
(3) علاوه بر این، ترتیب ترکیب ابتدا و سپس مخلوط کردن مواد افزودنی نیز تأثیر دارد. به طور کلی، روش پس از اختلاط میزان استفاده بالاتری از مواد افزودنی دارد و دستگاه را می توان به طور مناسب اصلاح کرد.
(4) درجه یکنواختی اختلاط ماشین های مختلف متفاوت است. تعمیر و نگهداری منظم باید انجام شود تا اطمینان حاصل شود که تیغه ها و یاتاقان های میکسر بیش از حد فرسوده نشده اند و آیا تسمه مواد پرتاب شده است یا خیر. گاهی اوقات تفاوت زیادی بین نسبت یکنواخت و مصرف آب مخلوط کن های مختلف از یک ماده وجود دارد.
(5) از استفاده از زباله در زیر کمربند باید اجتناب شود یا می توان پس از تأیید پردازش از آن استفاده کرد. از استفاده پاک کننده های محل از زباله های پاک شده در بتن جلوگیری کنید. برخی از ایستگاه های کوچک برای جلوگیری از دردسر بر این باورند که حجم کم زباله هیچ تاثیری ندارد و گاهی منجر به افزایش مصرف آب و یا حتی پدیده گیر نکردن بتن برای چند روز می شود.
1.3 الزامات رکود
سایت های ساخت و ساز مختلف نیازمندی های متفاوتی برای رکود دارند. هنگامی که بتن بلند، شمع های ریخته گری در زیر آب، شمع های حفر شده و میله های فولادی متراکم تر باشند، نیاز به اسلامپ عموماً بزرگتر است و کارایی نیز بهتر است. با این حال، الزامات درپوش، کف، فونداسیون و تسمه های پس از ریخته گری نباید خیلی زیاد باشد. بنابراین، نسبت مصرف آب باید از قبل با توجه به مکان های مختلف ساخت و ساز تنظیم شود.
1.4 پرسنل
سطح فنی، تجربه و مسئولیت پرسنل مستقیماً بر دقت مصرف آب تأثیر می گذارد. استانداردهای کنترل اولیه اپراتور مانند اسلامپ و مقدار سنگ خرد شده می تواند به طور مستقیم در مورد طبیعی بودن آن در طول فرآیند تخلیه قضاوت کند و می تواند قضاوت اولیه را با توجه به اندازه آمپرمتر انجام دهد و نمایشگر می تواند به طور مستقیم قضاوت کند. سپس پرسنل کنترل تولید نمونه برداری و آزمایش را برای تأیید و حفظ فرکانس مشخص انجام می دهند.
1.5 تأثیر آب و هوا و دما
به دلیل دمای زیاد در تابستان، دمای مواد اولیه مانند ماسه و سنگ افزایش می یابد و حتی آب برای تولید جذب آب به طور کامل در هوا از بین می رود. از دست دادن اسلامپ در تابستان به نسبت سایر فصول سریعتر است، بنابراین اجزای نگهدارنده و کندگیر مواد افزودنی را به طور مناسب تنظیم کنید. در فصل وزش باد در فصل پاییز به دلیل خشکی هوا، به جای افزایش مصرف آب بتن برای افزایش اسلامپ، باید به حفظ رطوبت بتن توجه کرد. تمام راه های حمل و نقل را کنترل کنید، از انتظار طولانی مدت کامیون مخلوط کن در محل ساخت و ساز خودداری کنید، مسیر رانندگی را برای جلوگیری از ترافیک در جاده برنامه ریزی کنید، و از رانندگان و پرسنل ساختمانی از اضافه کردن تصادفی آب به بتن برای پیگیری سرعت ساخت و ساز جلوگیری کنید. در فصل دمای پایین در زمستان مصرف آب باید کاهش یابد تا از یخ زدگی بتن در اثر آب آزاد بیش از حد جلوگیری شود.
2. نحوه دستیابی به مصرف کم آب:
(1) عملکرد هر ماده را به شدت آزمایش کنید و عوامل فوق را برای کاهش مصرف آب کنترل کنید.
(2) مقدار افزودنی ها را افزایش دهید یا از مواد افزودنی با راندمان بالا و سرعت کاهش آب بالا استفاده کنید و مواد افزودنی و انواع سیمان را با سازگاری بهتر انتخاب کنید.
(3) درجه بندی شن و ماسه را بهبود بخشید، بهترین درجه بندی شن و ماسه را برای هر نسبت مخلوط برای بهبود کارایی و در نتیجه کاهش مصرف آب پیدا کنید.
(4) کارایی با استفاده از محتوای بالای مواد سیمانی بهبود می یابد.
(5) حتی اگر سیلو پوشیده باشد، رطوبت شن و ماسه باید بارها بررسی شود و احساس مسئولیت باید تقویت شود تا اسلامپ هر صفحه بتن در محدوده کنترل باشد.
(6) ارتباط با طرف ساخت و ساز سایت ساخت و ساز بسیار مهم است. برای کسب درک پرسنل ساختمانی، لازم است با کادر فنی طرف ساخت همکاری داشته باشید تا از رکود بیش از حد جلوگیری شود. درک صحیح: اینطور نیست که هر چه اسلامپ بزرگتر باشد، پمپاژ آسانتر خواهد بود، بلکه کارایی و مقدار سنگ خرد شده باید تنظیم شود.
(7) معمولاً مصرف واقعی آب تولیدی و مصرف آب آزمایشی بسیار متفاوت خواهد بود. بنابراین، لازم است که موادی که برتر یا نزدیک به محتوای آزمایشی هستند، به شدت انتخاب شوند و نسبت آب به چسب در مقایسه با آزمایش به شدت کنترل شود تا از استحکام اضافی کافی اطمینان حاصل شود و سپس از ورود نهایی اطمینان حاصل شود. به سایت ساخت و ساز نیز واجد شرایط است. اصل تولید را بر تناسب آزمایشی حفظ کنید.
3. روش های تعیین مصرف آب
(1) قضاوت دقیق با جمع آوری مقدار زیادی از داده های آزمون از طریق تجزیه و تحلیل تعداد زیادی از داده های آزمون.
(2) مصرف آب با گرفتن مواد در محل و ساخت یک مخلوط آزمایشی با ظرفیت کم (1~2L) قبل از پیش تولید تأیید می شود.
(3) نمونه برداری بیشتر و ارزیابی باز بیشتر برای تأیید تنظیم انجام دهید.
(4) برای دستیابی به اولین اتومبیل قبل از شروع ساخت، اولین صفحه مواد باید برای آزمایش نمونه برداری شود.
(5) اولین اتومبیل برای تأیید رکود و کارایی و غیره به محل ساخت و ساز می رود و اطلاعات را به موقع به پرسنل کنترل تولید از طریق تلفن، ویدیو وی چت و غیره بازخورد می دهد. ارتباط به موقع با پرسنل ساخت و ساز در محل برای اطمینان از نوسانات حفظ شود. در کیفیت
(6) تمام اطلاعات باید از قبل آماده شود. به طور کلی، پرسنل شیفت عصر، قبل از شروع کار در صبح، تمام مواد، تولید و اطلاعات محل ساخت و ساز را از قبل خلاصه می کنند و در قالب جلسات گروهی بحث های واحدی را انجام می دهند. تنظیم مصرف آب و نسبت مخلوط را تأیید کنید و از بسیاری از مشکلات دقیق جلوگیری کنید.
