مقدمه
آهنرباهای کرکره ای به طور خاص برای استفاده مکرر در تولید بتن پیش ساخته طراحی شده اند. با این حال، پس از عملیات طولانی مدت، نیروی نگهدارنده آنها ممکن است به تدریج کاهش یابد. بسیاری از کارخانه ها اغلب به اشتباه تصور می کنند که آهنرباها "مغناطیس خود را از دست داده اند"، اما در بیشتر موارد، علت واقعی مغناطیس زدایی دائمی نیست. کاهش نیروی نگهدارنده معمولاً به باقیمانده بتن، تماس ضعیف با بستر ریخته گری فولادی، سایش بدنه، آسیب ضربه، زنگ زدگی یا نگهداری ناکافی نسبت داده می شود.

آهنربای شاتر

مغناطیسی شاتر برای قالب عمودی

مگنت شاترینگ میله های جانبی

آهنربا کرکره ای پیش ساخته بتنی
پاسخ سریع
آهنرباهای شاتر معمولاً بدون دلیل نیروی نگهدارنده خود را به طور ناگهانی از دست نمی دهند. در بیشتر موارد، مشکل ناشی از تجمع پسماند، تماس ضعیف با سطح فولاد، سایش بدنه، آسیب ضربه یا نگهداری ناکافی است. با تمیز نگه داشتن پایه آهنربا، محافظت از محفظه، بررسی وضعیت میز ریخته گری و پیروی از یک روال بازرسی منظم، کارخانه های پیش ساخته می توانند نیروی نگهدارنده پایدار را حفظ کرده و عمر مفید آهنرباهای کرکره ای را افزایش دهند.
بقایای بتن و گرد و غبار سیمان-افزایش
بقایای بتن یکی از رایج ترین دلایلی است که آهنرباهای کرکره ای نیروی نگه دارنده خود را در طول زمان از دست می دهند. در طول تولید روزانه پیش ساخته، دوغاب بتن، گرد و غبار سیمان، ذرات ماسه و زباله های ریز می توانند به راحتی به پایه آهنربا بچسبند. با گذشت زمان، این مواد به تدریج یک مانع بین آهنربا و میز ریخته گری فولاد ایجاد می کنند.
یک آهنربای شاتر باید به تماس کامل با سطح برسد تا نیروی نگهدارنده پایدار و قابل اعتمادی را فراهم کند. حتی یک لایه نازک از سیمان خشک شده یا گرد و غبار می تواند شکاف های هوایی کوچکی را بین سطوح تماس ایجاد کند و شکاف های هوا یکی از بزرگترین دشمنان عملکرد مغناطیسی هستند. در نتیجه، نیروی نگهدارنده واقعی کاهش مییابد، پایداری قالب ضعیفتر میشود و خطر حرکت در هنگام لرزش یا ریختن بتن به طور قابل توجهی افزایش مییابد.
زنگ زدگی، روغن، رنگ و آلودگی سطحی
زنگ، روغن، رنگ و سایر آلایندههای سطحی میتوانند به تدریج نیروی نگهدارنده آهنرباهای کرکرهای را تضعیف کنند، بدون اینکه بلافاصله متوجه شوند. اگرچه ممکن است خود آهنربا همچنان قوی به نظر برسد، یک میز فولادی نجس سطح تماس واقعی را کاهش می دهد. هنگامی که سطح تماس کاهش می یابد، عملکرد مغناطیسی متناسب با آن کاهش می یابد.
زنگ یک سطح ناهموار بین پایه آهنربا و میز ریخته گری فولاد ایجاد می کند. روغن و گریس یک لایه صاف را تشکیل می دهند که اصطکاک را کاهش می دهد و پایداری را در هنگام لرزش کاهش می دهد. علاوه بر این، رنگ یا پوشش های سطحی ممکن است تماس مستقیم بین آهنربا و میز را مسدود کنند، به خصوص زمانی که پوشش خیلی ضخیم یا ناهموار اعمال شود. این می تواند به طور قابل توجهی نیروی نگهدارنده واقعی آهنربا را کاهش دهد.
زنگ زدگی، روغن، رنگ و آلودگی سطحی
زنگ، روغن، رنگ و سایر آلایندههای سطحی میتوانند به تدریج نیروی نگهدارنده آهنرباهای کرکرهای را تضعیف کنند، بدون اینکه بلافاصله متوجه شوند. اگرچه ممکن است خود آهنربا همچنان قوی به نظر برسد، یک میز فولادی نجس سطح تماس واقعی را کاهش می دهد. هنگامی که سطح تماس کاهش می یابد، عملکرد مغناطیسی متناسب با آن کاهش می یابد.
زنگ یک سطح ناهموار بین پایه آهنربا و میز ریخته گری فولاد ایجاد می کند. روغن و گریس یک لایه صاف را تشکیل می دهند که اصطکاک را کاهش می دهد و پایداری را در هنگام لرزش کاهش می دهد. علاوه بر این، رنگ یا پوشش های سطحی ممکن است تماس مستقیم بین آهنربا و میز را مسدود کنند، به خصوص زمانی که پوشش خیلی ضخیم یا ناهموار اعمال شود. این می تواند به طور قابل توجهی نیروی نگهدارنده واقعی آهنربا را کاهش دهد.
وضعیت ضعیف میز ریخته گری فولاد
نیروی نگهدارنده آهنرباهای کرکره ای هم به خود آهنربا و هم به وضعیت میز ریخته گری فولاد بستگی دارد. اگر سطح کار خیلی نازک، ناهموار، زنگ زده یا آسیب دیده باشد، حتی یک آهنربای با کیفیت- نمی تواند مطابق انتظار عمل کند.
ضخامت ورق فولادی نقش کلیدی در عملکرد مغناطیسی دارد. اگر میز ریخته گری خیلی نازک باشد، نمی تواند شار مغناطیسی تولید شده توسط آهنربا را به طور کامل حمل کند. این امر نیروی نگهدارنده واقعی را کاهش می دهد و باعث می شود که قالب در هنگام لرزش یا ریختن بتن جابجا شود.
مسطح بودن سطح به همان اندازه مهم است. میزهای ریخته گری ناهموار یا فرورفته از تماس کامل بین پایه آهنربا و سطح فولادی جلوگیری می کند. حتی شکاف های کوچک می توانند جاذبه مغناطیسی را تضعیف کنند و پایداری سیستم ثابت را کاهش دهند.
دمای بالا و شرایط سخت کاری
آهنرباهای کرکره ای برای مصارف صنعتی با شدت بالا-مکرر طراحی شده اند، اما محیط های کاری شدید همچنان می توانند در طول زمان عملکرد آنها را کاهش دهند. دمای بالا، رطوبت، خوردگی شیمیایی و شرایط نامناسب نگهداری میتواند بر سطح آهنربا، محفظه و قطعات متحرک تأثیر منفی بگذارد. اگر آهنربا برای مدت طولانی در معرض دمایی فراتر از محدوده کاری نامی خود قرار گیرد، عملکرد مغناطیسی آن ممکن است به تدریج کاهش یابد.
قرار گرفتن در معرض رطوبت و مواد شیمیایی نیز می تواند خوردگی را تسریع کند. دوغاب سیمان، مواد تمیزکننده و محیطهای با رطوبت{1}بالا ممکن است به محفظه آهنربا یا اجزای فلزی در معرض حمله حمله کنند. هنگامی که زنگ زدگی ایجاد می شود، پایه آهنربا ممکن است ناهموار شود و از تماس کامل با میز ریخته گری فولاد جلوگیری کرده و نیروی نگهدارنده واقعی را کاهش دهد.
عدم نگهداری منظم
اگرچه آهنرباهای کرکره ای ابزارهای قابل استفاده مجدد هستند، اما-رایگان تعمیر و نگهداری نیستند. در تولید روزانه پیش ساخته، آنها در معرض بقایای بتن، گرد و غبار سیمان، لرزش، ضربه، رطوبت و جابجایی مکرر قرار دارند. بدون بازرسی و تمیز کردن معمول، مشکلات کوچک پنهان می توانند به تدریج نیروی نگهدارنده آنها را ضعیف کرده و بر پایداری کلی قالب تأثیر بگذارند.
اپراتورها باید مرتباً بررسی کنند که آیا پیچها شل شدهاند، سوئیچها گیر کردهاند، بدنهها فرسوده شدهاند و سطوح پایه آسیب دیده است. این مسائل ممکن است در ابتدا جزئی به نظر برسند، اما می توانند مانع از تماس کامل آهنربا با میز ریخته گری فولاد شوند. هنگامی که سطح تماس ناهموار یا آلوده می شود، نیروی نگهدارنده واقعی بر این اساس کاهش می یابد.
نحوه جلوگیری از از دست دادن نیروی نگهدارنده توسط آهنرباهای شاتر

پایه مگنت را بعد از استفاده روزانه تمیز کنید
پس از هر چرخه تولید، پایه آهنربا را تمیز کنید تا دوغاب بتن، گرد و غبار سیمان، ذرات ماسه و بقایای خشک شده حذف شود. این مواد ممکن است ناچیز به نظر برسند، اما می توانند شکاف هوا بین آهنربا و میز فولادی ایجاد کنند. تمیز کردن منظم به اطمینان از تماس کامل و حفظ نیروی نگهدارنده پایدار کمک می کند.
میز ریخته گری فولادی را تمیز، صاف و خشک نگه دارید
میز ریخته گری فولاد بخش مهمی از سیستم کار مغناطیسی است. زنگ زدگی، لکه های روغن، لایه های رنگ، رطوبت یا سطوح ناهموار می توانند تماس مغناطیسی را ضعیف کنند. حتی یک آهنربای کرکرهای با کیفیت بالا اگر روی سطح فولادی کثیف یا آسیبدیده قرار گیرد، نمیتواند مطابق انتظار عمل کند.
از انداختن، ضربه زدن یا کشیدن آهنرباها خودداری کنید
برخورد خشن ممکن است به محفظه آهنربا، مکانیسم سوئیچ یا مدار مغناطیسی داخلی آسیب برساند. از انداختن آهنرباها به طور مستقیم روی میز یا کشیدن آنها روی سطوح ناهموار خودداری کنید. دست زدن به دقت از خود آهنربا و میز ریخته گری در برابر آسیب محافظت می کند.
آهنرباها را به درستی در یک منطقه خشک ذخیره کنید
هنگامی که آهنرباها استفاده نمی شوند، آنها باید در یک منطقه خشک و محافظت شده نگهداری شوند. رطوبت، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و شرایط نگهداری نامناسب می تواند زنگ زدگی، سایش سطح و خرابی مکانیکی را تسریع کند.
سوئیچ، محفظه و سطح پایه را به طور منظم بررسی کنید
بررسی کنید که آیا سوئیچ به خوبی کار می کند، آیا محفظه تغییر شکل داده است یا خیر، و آیا سطح پایه صاف می ماند یا خیر. اگر این مسائل کوچک به موقع حل نشوند، ممکن است به تدریج منجر به کاهش نیروی نگهدارنده شوند.
نیروی برگزاری آزمون به صورت دوره ای
برای خطوط تولید کلیدی، آزمایش نیروی نگهدارنده منظم توصیه می شود. این به تشخیص افت عملکرد آهنربا قبل از جابجایی قالب، نشت بتن یا خطاهای ابعادی کمک می کند.
آهنرباهایی که به شدت آسیب دیده اند را در زمان جایگزین کنید
اگر آهنربا در حین استفاده به شدت فرسوده، تغییر شکل داده یا ناپایدار باشد، قبل از اینکه بر دقت تولید تأثیر بگذارد، باید تعویض شود. در مقایسه با تلفات ناشی از کار مجدد، پانل های پیش ساخته رد شده یا تاخیر در تولید، جایگزینی به موقع اغلب انتخاب اقتصادی تر است.
نتیجه گیری
برای کارخانه های پیش ساخته، عملکرد مغناطیسی پایدار به کل سیستم کار بستگی دارد: پایه آهنربا، میز ریخته گری فولاد، وضعیت سطح، روش جابجایی، و روال تعمیر و نگهداری. کارخانجات با تمیز کردن آهنرباها پس از استفاده، صاف و خشک نگه داشتن میزهای فولادی، اجتناب از برخورد خشن و بازرسی منظم قطعات کلیدی، می توانند عمر مفید آهنربا را افزایش داده و خطراتی مانند حرکت قالب، نشت بتن و خطاهای ابعادی را کاهش دهند.
سوالات متداول
س: چرا آهنرباهای شاتر با گذشت زمان نیروی خود را از دست می دهند؟
پاسخ: آهنرباهای کرکره ای معمولاً به دلیل تجمع باقیمانده، تماس ضعیف با سطح، سایش محفظه، آسیب ضربه، زنگ زدگی، رطوبت یا عدم نگهداری، عملکرد نگهداری خود را از دست می دهند. در بسیاری از موارد، آهنربا واقعاً مغناطیس خود را از دست نداده است. سطح تماس دیگر نمی تواند کارآمد باشد.
س: آیا بقایای بتن بر نیروی نگهدارنده آهنربا تأثیر می گذارد؟
ج: بله. دوغاب بتن، گرد و غبار سیمان، ماسه و بقایای خشک شده می توانند شکاف های هوایی کوچکی بین پایه آهنربا و میز ریخته گری فولاد ایجاد کنند. حتی یک لایه نازک تجمع می تواند نیروی نگهدارنده واقعی را کاهش دهد.
س: آیا آهنربای شاتر می تواند مغناطیس خود را برای همیشه از دست بدهد؟
A: ممکن است، اما در استفاده معمولی رایج نیست. از دست دادن دائمی مغناطیس معمولاً به دمای بالا، ضربه شدید، آسیب داخلی یا مواد مغناطیسی بی کیفیت- مربوط می شود. بیشتر مشکلات نیروی نگهدارنده ناشی از کثیفی، سایش یا تماس ضعیف است.
س: چرا میز ریخته گری فولاد تمیز مهم است؟
A: میز ریخته گری فولاد بخشی از سیستم کار مغناطیسی است. اگر میز زنگ زده، روغنی، ناهموار، رنگ شده یا پوشیده از گرد و غبار باشد، آهنربا نمی تواند تماس کامل برقرار کند و نیروی نگهدارنده کاهش می یابد.
س: هر چند وقت یکبار باید آهنرباهای کرکره ای تمیز شوند؟
پاسخ: آهنرباهای شاتر باید پس از هر چرخه تولید تمیز شوند. تمیز کردن روزانه به حذف بقایای سیمان کمک می کند و پایه آهنربا را صاف نگه می دارد و امکان تماس پایدار با میز فولادی را فراهم می کند.
س: آیا آسیب ضربه می تواند عملکرد آهنربا را کاهش دهد؟
ج: بله. افتادن، ضربه زدن یا کشیدن آهنرباهای کرکره ای می تواند به محفظه، مکانیسم سوئیچ یا مدار مغناطیسی داخلی آسیب برساند. هنگامی که پایه تغییر شکل داد، آهنربا ممکن است دیگر روی سطح فولادی صاف قرار نگیرد.
س: چگونه می توانم بفهمم که آهنربای کرکره ای نیاز به تعویض دارد؟
پاسخ: اگر محفظه به شدت تغییر شکل داده باشد، سوئیچ به خوبی کار نکند، سطح پایه به شدت فرسوده شده باشد، یا نیروی نگهدارنده پس از تمیز کردن و بازرسی ضعیف باقی بماند، ممکن است یک آهنربا نیاز به تعویض داشته باشد.
س: کارخانه ها چگونه می توانند عمر مفید آهنرباهای کرکره ای را افزایش دهند؟
پاسخ: کارخانجات می توانند با تمیز کردن منظم آهنرباها، صاف و خشک نگه داشتن میزهای فولادی، اجتناب از دست زدن به خشن، ذخیره آهنرباها در مناطق خشک، بازرسی قطعات کلیدی و آزمایش نیروی نگهدارنده به صورت دوره ای، عمر مفید را افزایش دهند.



















