گسترش ترک ها در سازه های بتونی مسلح اغلب یکی از اصلی ترین دلایل تصادفات با کیفیت است که به پروژه ها آسیب می رساند و فروپاشی می کند. بنابراین ، مطالعه شکل ترک ها ، تجزیه و تحلیل علل ترک ها و تأثیر ترک ها بر عملکردهای ساختاری از اهمیت زیادی برخوردار است. ساختارهای بتونی مسلح معمولی به طور کلی با ترک ها کار می کنند. با توسعه و تغییر ترک ها ، دوام و کاربرد اجزای ساختاری به درجات مختلف کاهش می یابد. در موارد شدید ، حتی ممکن است به اجزای ساختاری آسیب برساند. با این حال ، این مورد نیست. ترک های بتن مسلح به طور کلی دشوار است از طریق مشاهده دقیق با ابزارهای مشاهده.
1. آسیب ناشی از ترک های ساختار
هنگامی که عرض ترک های بتونی مسلح از حد مشخصات فراتر می رود ، به یک شکاف مضر تبدیل می شود. وجود ترک های مضر به طور جدی بر دوام و کاربرد ساختار تأثیر می گذارد. آسیب ترک ها به ساختار به طور کلی از سه جنبه تجلی می یابد:
1.1 باعث نشت در ساختمانها می شود.
از آنجا که ترک ها و نشت ها به موقع انجام نمی شوند یا به طور نامناسب اداره نمی شوند ، آنها نه تنها بر ظاهر ساختمان تأثیر می گذارند بلکه باعث ایجاد نقص در عملکرد استفاده می شوند.
1.2 اثر انجماد.
هنگامی که ترک ها در بتن مسلح رخ می دهد ، رطوبت از آن استفاده می کند. حتی اگر نفوذ خیلی عمیق نباشد ، هنگامی که دمای خارج زیر درجه {0}}} کاهش می یابد ، رطوبت به یخ می چسباند. پس از چندین چرخه ذوب یخ ، اسپال زدن روی لبه های سطح ترک شکل می گیرد. با گذشت زمان ، ترک ها به تدریج گسترده تر می شوند و استرس روی ساختار نیز تغییر می کند. سرانجام ، آسیب ساختاری وارد خواهد شد.
1.3 خوردگی میله های فولادی
می توان آن را به دو حالت تقسیم کرد: "ابتدا ترک کنید و سپس زنگ زدگی" و "زنگ زدگی ابتدا و سپس ترک". ابتدا ترک و سپس زنگ زدگی ، یعنی ترک های ناشی از کوچک شدن بتن مسلح و کیفیت ساخت و ساز و غیره ، اغلب به کانال هایی برای هوا ، رطوبت و سایر رسانه های خورنده تبدیل می شوند. پس از مدت زمان طولانی ترک ها ، میله های فولادی زنگ می زنند و از این طریق سطح مقطع استرس از میله های فولادی را تضعیف می کنند. ، از بین بردن نیروی بتن در میله های فولادی. زنگ زدگی ابتدا و سپس ترک خوردگی به این معنی است که به دلیل تغییرات شیمیایی بتن مسلح ، میله های فولادی زنگ می زنند و حجم اشیاء فاسد شده گسترش می یابد. این امر باعث ایجاد شکاف در بتن در طول میله های فولادی می شود ، لایه محافظ بتن مسلح را از بین می برد و میله های فولادی را با هوای بیرونی در تماس قرار می دهد. منجر به خوردگی سریع میله های فولادی.
2. علل ترک در اجزای بتونی پیش ساخته
به اصطلاح افزایش ترک ها به دو نوع اول اشاره دارد ، یعنی دو نوع افزایش ترک در مراحل اولیه بتن رخ می دهد. این مرحله برای فرآیند ترک خوردگی بتن بسیار مهم است. در مرحله اولیه که بتن با آب مخلوط می شود ، حجم بتن به شدت تغییر می کند و گرمای هیدراتاسیون به شدت آزاد می شود. از آنجا که استحکام کششی و فشار کششی نهایی بتن در این مرحله نسبتاً کم است ، استرس ناشی از تغییر شکل محدودیت زودرس می تواند به راحتی باعث ایجاد ترک در بتن شود ، و نقص میکرو کراک ایجاد شده توسط این ترک ها باعث غلظت تنش کششی در مرحله بعدی می شود. ترک ها به راحتی گسترش می یابند و بر کیفیت ظاهر مؤلفه تأثیر می گذارند. ضخامت لایه محافظ مؤثر واقعی کاهش می یابد ، دوام نوار فولادی به دلیل خوردگی کاهش می یابد و در موارد شدید ممکن است ساختار جزء آسیب دیده باشد. مشکلات با کیفیت جدی مانند کاهش ظرفیت تحمل.
دلایل اصلی افزایش ترک های اولیه عبارتند از: این که اجزای سازنده مطابق با الزامات طراحی طراحی تولید می شوند ، راندمان ساخت و ساز در محل بهبود می یابد ، دوره ساخت و ساز محکم است و سن پخت و پز کمتر از 28 روز است. استحکام اولیه بتن باید بهبود یابد و بتن را می توان از قبل از قبل یا تنش داد تا از قبل کارخانه را ترک کند. استفاده از سیمان با قدرت زودرس و افزایش دوز سیمان منجر به مشکلاتی مانند تنظیم زمان و گرمای هیدراتاسیون سیمان خواهد شد.
علاوه بر مواد سیمانی ، تغییر در انواع سنگدانه های ریز نیز یکی از دلایل افزایش ترک خوردگی است. هنگامی که منابع شن و ماسه طبیعی در حال کاهش است ، به ویژه هنگامی که شن و ماسه متوسط مناسب برای تولید قطعات برای خرید دشوار است ، از شن و ماسه ریز و ماسه کوه استفاده می شود. ماسه های ساخته شده از دستگاه مصنوعی اجتناب ناپذیر است و همچنین روند توسعه اجتماعی است. با این حال ، فناوری کاربرد بعدی هماهنگ نشده است ، که همچنین یکی از دلایل افزایش ترک ها است.
3. علل ترک های مختلف و اقدامات پیشگیری
3.1 ترک ناشی از تغییر شکل پلاستیک بتن
ترک های ناشی از تغییر شکل پلاستیکی بتن به طور کلی ناپیوسته و کم عمق در قسمت فوقانی مؤلفه است. گاهی اوقات می توان بعد از demouting متوجه شد.
تجزیه و تحلیل دلیل: بتن در هنگام اختلاط خیلی خشک است و سیالیت و کارآیی خیلی اندک است. لرزش در طول ساخت و ساز به اندازه کافی متراکم نیست. پوشش به موقع نیست ، تعمیر و نگهداری خوب نیست و آب خیلی سریع تبخیر می شود.
اقدامات پیشگیرانه: نسبت به سیمان آب را به شدت کنترل کنید ، زمان تنظیم نباید خیلی سریع باشد و در صورت لزوم می توان به عقب ماندگی اضافه کرد. لرزش بتونی باید به طور مساوی توزیع شود و لایه های فوقانی و پایین باید به خوبی ترکیب شوند. تعمیر و نگهداری را تقویت کنید تا از ابتلا به بتن خیلی سریع سخت شود.
3.2 ترک زیر بار
ترک های بار ترک هایی است که در اثر تغییر شکل بیش از حد ساختار در زیر بار ایجاد می شود.
دلایل اصلی طراحی ساختاری ، خطاهای ساختمانی ، ظرفیت تحمل کافی ، حل و فصل ناهموار بنیادها و غیره است. عوامل انسانی اغلب تأثیرگذارتر هستند. کنترل دقیق خطاهای انسانی می تواند بروز ترک های بار را کاهش دهد.
اقدامات پیشگیرانه: دامنه بار را در حین استفاده تغییر ندهید ، به خصوص ساختارهای بدون شکل ، و وسایل نقلیه سنگین مجاز به رانندگی نیستند. ضخامت پر کننده باید به نیازهای بازرسی باشد. بهبود کیفیت طراحان ، بهبود کیفیت طراحی نقشه ها و اطمینان از تقویت ساختاری لازم. مفهوم کیفیت پرسنل ساختمانی را تقویت کنید و میله های فولادی را مطابق با نقشه ها و مشخصات ملی بپذیرید.
3.3 ترک به دلیل دما
ترک های دما در اثر عوامل مختلفی از جمله تغییر در دمای جوی ، تأثیر دمای زیاد محیط و گرمای هیدراتاسیون ایجاد شده در ساخت و سازهای بتونی جرم ایجاد می شود. تغییرات آب و هوایی طبیعی تأثیر بیشتری در ترک های دما دارد. بنابراین ، برای مقابله با تأثیر دما باید اقدامات فنی انجام شود. بسیار مهم است
تجزیه و تحلیل علت: تحت عمل استرس دمای بتن و استرس انقباض ، بتن توسط ساختار اطراف محدود می شود و نمی تواند آزادانه تغییر شکل دهد ، و بیش از استحکام کششی ساختار بتونی است. در این زمان ، مقاومت کششی در قطعات با نسبت تقویت کم ضعیف است. ترک ها رخ داده است. ترک در گوشه ها ناشی از انقباض بتن توسط سطوح ساختاری در هر دو طرف گوشه است.
اقدامات پیشگیرانه: ترک دما در اثر تغییر آب و هوا ایجاد می شود. اغلب بعد از تابستان یا زمستان ظاهر می شود یا افزایش می یابد. تحت تأثیر درجه حرارت بالا در محیط استفاده ، دمای منبع گرما زیاد است ، که حتی اگر زمان عمل طولانی نباشد ، می تواند باعث ترک خوردگی شود. اگر دمای منبع گرما خیلی زیاد نباشد ، ممکن است تحت پخت طولانی مدت شکسته شود. یک مؤلفه نسبتاً بزرگ. با توجه به گرمای زیاد هیدراتاسیون سیمان ، بین دمای داخلی مؤلفه و دمای خارجی اختلاف دما وجود دارد. پیشگیری و درمان ترک ها تقویت پوشش روی سطح مؤلفه و انجام اقدامات عایق خاصی برای به حداقل رساندن این اختلاف دما است. برای اجزای تولید شده با روش پایه در فضای باز ، هنگام رسیدن به مقاومت برشی ، میله های فولادی بلافاصله برش داده می شوند.
3.4 ترک خزش خود وزن
قبل از حذف فرم جانبی ، تظاهرات آن بسیار شبیه به ترک های عرضی است. با این حال ، ترک های خزش خود وزن بسیار متفاوت از ترک های عرضی موجود در سطح بالای صفحه پس از برداشتن فرم جانبی ، به خصوص پس از برداشتن فرم پایین و پشتیبانی از SKID ، بسیار متفاوت است. چنین ترک هایی به سمت پایین گسترش می یابد و در حدود 1 تا 2 متر از انتهای صفحه رخ می دهد. این تعداد متفاوت است ، معمولاً دو تا سه. گسترش رو به پایین به شرایط خاص بستگی دارد.
تجزیه و تحلیل علت: دلیل اصلی این است که انقباض بتن میکرو تکه های روی سطح را تشکیل می دهد ، و به دلیل پشتیبانی کافی یا سفتی در قالب ، بتن در انتهای پرتوی عرشه پل یک لحظه خمشی را با گوشه ای از قسمت انتهایی به عنوان عمل در زیر عمل گرانش تشکیل می دهد و در نتیجه استرس تنسی ایجاد می شود. باعث شکستن بتن در نزدیکی می شود.
اقدامات پیشگیرانه: ابتدا ، سطح صاف ثانویه و نگهداری زودرس را تقویت کنید ، ثانیا ، سفتی فرم را تقویت کرده و پشتیبانی از فرم را در طی فرآیند ریختن بتن و پس از اتمام ریختن بررسی کنید. بهتر است پس از اتمام ریختن بتن ، پشتیبانی را محکم کنید. پس از حذف فرم های جانبی ، فرم پایان باید به طور موقت حذف شود. به طور کلی ، فرم باید پس از آنکه قدرت پخت در 70 ٪ از قدرت طراحی در همان شرایط به 70 ٪ از قدرت طراحی برسد ، برداشته شود.
4 اصل درمان ترک
اقدامات پیشگیرانه مربوطه برای بروز ترک های مختلف ، که به نتایج خوب دست یافتند ، تدوین شد و اصول اقدامات درمانی خلاصه شد.
one الزامات طراحی را رعایت کرده و از مفاد مربوط به مشخصات استاندارد پیروی کنید.
② وضعیت واقعی ، وضعیت ترک و تغییرات توسعه ساختار ساختمان را پیدا کنید. ماهیت ترک ها را تعیین کنید ، تغییرات در ترک ها را مشاهده کنید ، اقدامات درمانی مناسب را تدوین کرده و ساخت و ساز را به درستی سازماندهی کنید.
- هدف از درمان را با توجه به ماهیت ترک و الزامات استفاده تعیین کنید.
- برای جلوگیری از تصادفات بدخیم آسیب های ساختاری و فروپاشی ، باید با دقت مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد و با آن مورد بررسی قرار گیرد و برای جلوگیری از بدتر شدن حادثه باید اقدامات محافظتی اضطراری لازم انجام شود.
⑤ بهتر است پس از پایدار بودن ترک ها را درمان کنید: ترک های دما که با شرایط محیطی تغییر می کنند باید در صورت وسیع ترین ترک ها درمان شوند. ترک هایی که ایمنی ساختار را به خطر می اندازند باید در اسرع وقت درمان شوند.
